지난 10년 동안 탄화규소는 높은 내마모성, 내식성, 경도, 낮은 밀도, 고온 강도 등 뛰어난 특성으로 인해 다양한 경제 및 산업 분야에서 널리 사용되어 왔습니다. 첨단 세라믹 재료로서 항공우주, 원자력, 석유, 화학 처리, 섬유, 식품 산업에서 점점 더 많이 적용되고 있으며, 특히 고온, 고속, 부식, 진공, 전기 절연, 비자성, 건조 마찰과 같은 까다로운 조건에서 사용됩니다.
1. 마그네틱 펌프 부품
미세 화학 생산의 급증과 누출 및 배출을 제거하는 것을 목표로 하는 ISO 14000과 같은 더 엄격한 환경 기준에 따라 부식성 유체의 안정적인 운송에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 기계적 또는 패킹 씰과 같은 동적 밀봉 방식 대신 정적 밀봉을 사용하는 마그네틱 펌프는 누출을 최소화하고 높은 신뢰성을 제공하며 수명이 연장됩니다. 일반적으로 5~8년 동안 유지 보수가 필요 없습니다. 이는 샤프트 시스템 재료에 엄격한 요구 사항을 부과하며, 내마모성, 내식성 및 누출 방지 기능이 있어야 합니다. 압력 소결 탄화규소는 이러한 부품에 이상적인 재료로 부상했습니다.
마그네틱 펌프 부품
2. 메카니컬 씰
압력 소결 탄화규소는 우수한 내식성, 높은 강도와 경도, 내마모성, 낮은 마찰 계수, 내산화성, 최소한의 고온 크리프 및 뛰어난 열적 안정성을 제공합니다. 낮은 유리 규소 및 탄소 함량을 가진 미세하고 조밀한 미세 구조는 고순도, 초청정 및 미세 화학 응용 분야에 특히 적합합니다. 정밀 마감 처리 시 알루미나 세라믹 또는 초경 합금보다 낮은 마찰 계수를 나타내어 높은 PV 값과 강산, 알칼리 및 기타 부식성 매체에서 안정적인 성능을 발휘할 수 있습니다. 당사의 탄화규소는 높은 밀도(3.10~3.20 g/cm³)와 경도(HRA 94)를 특징으로 하며, 평면, 단일 단계 및 다단계 설계를 포함한 복잡한 씰 링 형상을 대량 생산합니다.
펌프용 압력 소결 SIC 부싱 베어링 부품
3. 노즐
샌드 블라스팅 응용 분야에서 압력 소결 탄화규소는 붕소 탄화물 다음으로 두 번째로 널리 사용되는 재료가 되어 초경 합금 및 알루미나 세라믹을 대체하고 있습니다. 알루미나 노즐은 저렴하지만 경도가 낮고 내마모성이 떨어져 경량 작업에만 사용됩니다. 탄화규소 노즐은 알루미나보다 4~7배 더 오래 지속되며 초경 합금의 고성능 대안으로 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 또한 탄화규소는 세라믹 볼 밸브 코어, 판형 열교환기 시트, 군용 세라믹 장갑과 같은 다른 부품에도 널리 사용되며 첨단 산업 및 방위 응용 분야에서 인기가 높아지고 있습니다.
압력 소결 SIC 노즐
또한 탄화규소는 세라믹 볼 밸브 코어, 판형 열교환기 시트, 군용 세라믹 장갑과 같은 다른 부품에도 널리 사용되며 첨단 산업 및 방위 응용 분야에서 인기가 높아지고 있습니다.